Perla de vidrio para pintura de líneas de carretera

Las perlas de vidrio son partículas pequeñas, esféricas o casi esféricas hechas de vidrio que se usan comúnmente en la pintura de líneas de carreteras para mejorar la visibilidad y mejorar la seguridad vial. Cuando se mezclan con la pintura, estas perlas se aplican a la superficie de las marcas viales, como divisores de carriles, cruces peatonales o líneas de alto.

El propósito principal de las microesferas de vidrio en la pintura para líneas de carreteras es proporcionar retrorreflectividad. La retrorreflexión es la capacidad de un material para reflejar la luz de regreso a su fuente. Las perlas de vidrio actúan como pequeños reflectores, redirigiendo la luz de los faros del vehículo hacia los ojos del conductor, haciendo que las marcas viales sean más visibles, especialmente en condiciones de poca luz o de noche.

Las microesferas de vidrio utilizadas para la pintura de líneas de carreteras están específicamente diseñadas y recubiertas para optimizar sus propiedades retrorreflectantes. Las perlas generalmente están hechas de vidrio de alta calidad con un índice de refracción que permite una reflexión eficiente. A menudo se incrustan en la pintura mientras aún está húmeda o se rocían sobre la pintura recién aplicada para garantizar una adhesión adecuada.

Cuando los faros de un vehículo brillan en las marcas viales que contienen perlas de vidrio, la luz se refleja hacia el conductor, creando un efecto brillante y visible conocido como "ojo de gato" o "efecto de montante de carretera". Este efecto proporciona a los conductores una guía clara, lo que aumenta su capacidad para discernir los límites de la carretera y navegar con seguridad.

En resumen, las perlas de vidrio incorporadas en la pintura de la línea de la carretera mejoran la visibilidad al reflejar la luz de los faros del vehículo hacia el conductor, lo que mejora la seguridad vial y ayuda a la navegación, especialmente en condiciones de poca luz.

La clasificación de las perlas de vidrio en Tipo I y Tipo II normalmente se refiere a la gradación o distribución de tamaño de las perlas de vidrio. Si bien los requisitos específicos pueden variar según las especificaciones o estándares vigentes, a continuación se incluye una comprensión general de las diferencias entre Glass Beads Tipo I y Tipo II.

1. Distribución de tamaños: las perlas de vidrio de tipo I suelen tener una distribución de tamaños más grande en comparación con las perlas de tipo II. Las perlas de tipo I pueden incluir una gama más amplia de tamaños, lo que permite una variación más significativa en el diámetro de las perlas. Por el contrario, las perlas de tipo II tienen una distribución de tamaño más estrecha, con diámetros de perlas más uniformes.
2. Retrorreflectividad: las perlas de tipo II a menudo se diseñan para proporcionar un mayor rendimiento retrorreflectante en comparación con las perlas de tipo I. La distribución de tamaños más estrecha y los tamaños de perlas más uniformes de las perlas Tipo II permiten una reflexión de la luz más eficiente, lo que da como resultado una mejor visibilidad y reflectividad.
3. Aplicación: las microesferas de vidrio tipo II se utilizan comúnmente para la señalización vial, donde la alta visibilidad y la durabilidad son esenciales. A menudo se especifican para carreteras, carreteras principales y otras áreas con mucho tráfico. Las perlas de tipo I pueden encontrar aplicación en entornos menos exigentes o para fines específicos donde los requisitos de retrorreflectividad no son tan estrictos.

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Tenemos una gama completa de máquinas de pintura en línea que incluyen la bomba de pistón y la bomba de diafragma, la bomba hidráulica, con motor de gasolina o batería de litio.

Todas estas máquinas de pintura de líneas de carreteras se pueden conectar con el sistema dispensador de perlas de vidrio con un costo adicional.

El sistema dispensador de perlas de vidrio contiene la tolva de perlas, la válvula de perlas y el dispensador de perlas.

Existen dos métodos comunes para alimentar las perlas de vidrio al mecanismo dispensador: alimentación por aire y alimentación por gravedad.

• Alimentación de aire: en un sistema de alimentación de aire, se utiliza aire comprimido para impulsar las perlas de vidrio desde la tolva hasta el mecanismo dispensador. La presión del aire fuerza las perlas a través de un tubo o manguera y salen a través de una boquilla o una serie de boquillas sobre la superficie pintada.
• Alimentación por gravedad: en un sistema de alimentación por gravedad, las perlas de vidrio descienden por gravedad desde la tolva hasta el mecanismo dispensador. El caudal está controlado por la válvula de cuentas, lo que garantiza una distribución uniforme de las gotas en la superficie pintada.