Vopsea JOTUN Strat ignifug cu mașina de pulverizare DP-340TK SFRM

CE ESTE JOTUN Steel Master stratul ignifug?

Steel Master este un strat de acoperire intumescent cu film subțire acrilic pe bază de apă, monocomponent. A fost testat și aprobat independent pentru protecția împotriva incendiilor a oțelului structural expus la focul celulozic timp de până la 180 de minute. Poate fi folosit ca strat intermediar sau strat de finisare in medii atmosferice. Potrivit pe grunduri aprobate pe substraturi din oțel carbon.

De ce să alegeți Pulverizator DP-340TK SFRM Vopsea JOTUN Acoperire ignifuga?

Acoperirea ignifuga are adesea vâscozitate ridicată sau conține caracteristicile particulelor, mașina obișnuită de pulverizare în tratamentul acestei acoperiri va fi dificil să funcționeze în mod normal Spray DP-340TK SFRMr Tehnologie unică de pompă cu piston concepută, ceea ce înseamnă că poate gestiona cu ușurință mortarele de reparație cu agregate de dimensiuni mici până la mijlocii și potrivită pentru o varietate de acoperiri ignifuge.

Cum se pulverizează vopsea ignifugă?

Preparat pentru pulverizare

1. Conectați mașina la tubul de înaltă presiune și la cavitatea pelviană și înlocuiți duza corespunzătoare.
2. Porniți mașina și testați-o cu apă pentru a vă asigura că funcționează corect.
3. Introduceți tubul de aspirație în găleata de vopsea ignifugă, porniți comutatorul de retur, astfel încât apa din mașină să curgă înapoi în găleata de deșeuri.
4. Reglați comutatorul în modul de pulverizare pentru a pulveriza butoiul de deșeuri, pulverizați apa rămasă în tubul de înaltă presiune, opriți comutatorul când stratul începe să curgă și pregătirea este finalizată.
5. După terminarea lucrărilor de pulverizare, este necesar să curățați imediat și să puneți tubul de aspirație în apă pentru a porni mașina până când apa curge.
6. Dacă mașina este depozitată pentru o perioadă lungă de timp, trebuie să inhalați puțin ulei anti-rugină în corpul pompei.

Amestecarea produselor

Acest produs este un produs cu vâscozitate ridicată. Este posibil ca acest lucru să fie afectat atunci când este depozitat. Ar trebui amestecat cu o unealtă mecanică de amestecare a vopselei alimentată cu aer, care este curată și adecvată scopului. Tu poti alege Instrument de amestecare a vopselei M209 rezistent la 1600 W pentru a face această lucrare. Are o varietate de moduri care sunt potrivite pentru vopsele de diferite vâscozități.

Se amestecă mecanic timp de aproximativ 5 minute pentru a se asigura că produsul este amestecat până la o consistență uniformă și încorporează complet toate ingredientele într-un amestec omogen. Mixerele cu viteză mică sau mixerele mecanice sunt foarte recomandate pentru a se asigura că nu se formează aerare sau bule de aer în timpul procesului de amestecare. Nu este recomandată amestecarea manuală.

Secvența procesului

Pregătirea suprafeței și acoperirea ar trebui să înceapă de obicei numai după ce toate sudurile, degresarea, îndepărtarea muchiilor ascuțite, stropii de sudură și tratarea sudurilor sunt finalizate. Toate lucrările la cald trebuie finalizate înainte de începerea acoperirii.

Finisarea metalelor

Laminarile de suprafata si marginile ascutite trebuie indepartate, marginile ascutite trebuie rotunjite netede inainte

amorsare. Stropii de sudură, sau fluxul, praful și abrazivul uzat și toată contaminarea trebuie, de asemenea, îndepărtate înainte

aplicare grund. Asigurați-vă că substratul este curat și uscat înainte de vopsire.

Trebuie respectate următoarele restricții:

• Aplicați stratul numai atunci când temperatura suportului este cu cel puțin 3°C peste punctul de rouă
• Nu aplicați stratul dacă substratul este umed sau este posibil să se ude
• Nu aplicați stratul dacă vremea se deteriorează în mod evident sau este nefavorabilă pentru aplicare sau întărire
• Nu aplicați stratul în condiții de vânt puternic

Grosimea recomandată a peliculei pe strat

Grosimea tipică a peliculei uscate per strat: 207-690 microni

Grosimea tipică a peliculei umede per strat: 300-1000 microni

Pentru a atinge gradul de foc necesar, toate secțiunile de oțel trebuie acoperite cu grosimea corectă a peliculei. Vă rugăm să consultați tabelele de încărcare actuale.

Notă: Grosimea maximă și tipică a peliculei sunt atinse numai prin airless spray.

Timp de uscare și întărire

Timpii de uscare și întărire sunt determinați la temperaturi controlate și umiditate relativă sub 85% și în intervalul DFT al produsului.

Acoperire superioară:

Intervalul minim de supraacoperire al acestui produs cu straturi de finisare aprobate este de 48 de ore. Înainte de aplicarea stratului superior, aplicatorul trebuie să se asigure că a fost atinsă grosimea specificată a peliculei uscate pentru acest produs.

Uscarea la suprafață (la atingere): Etapa de uscare în care o ușoară apăsare cu degetul nu lasă o amprentă sau nu dezvăluie adezivitatea. Nisipul uscat presărat pe suprafață poate fi îndepărtat fără a se lipi sau a deteriora suprafața.

Uscat pentru manipulare: timp minim înainte ca obiectele acoperite să poată fi manipulate fără deteriorare fizică.

Uscat până la acoperire, minim: cel mai scurt timp permis înainte ca următorul strat să poată fi aplicat.

Uscat pentru acoperire, maxim, atmosferic: Cel mai lung timp permis înainte ca următorul strat să poată fi aplicat fără pregătirea suprafeței.

Intervalele maxime de supraacoperire pentru expunerea la atmosferă

Timpul de uscare al sistemului de acoperire intumescent va crește pe măsură ce DFT al sistemului total crește, prin urmare, pentru sistemele de acoperire mai mari de 1000 microni DFT, intervalul minim de supraacoperire al oricărui strat ulterioar, altul decât el, este de 48 de ore la 23 °C.

Stratul subsecvent va adera la substrat atunci când este aplicat deasupra acestui produs în intervalul de timp dat. Cu toate acestea, în această perioadă, suprafața acoperită cu acest produs nu trebuie expusă la umiditate peste 85 %. Expunerea directă la apă fără un strat de acoperire aprobat va avea un efect negativ asupra performanței sistemului de acoperire.

Asigurarea calității

Următoarele informații sunt minimele recomandate. Specificația poate avea cerințe suplimentare.

– Confirmați că toate lucrările de sudură și alte lucrări metalice, fie interioare sau externe a rezervorului, au fost finalizate înainte de a începe pretratarea și pregătirea suprafeței substratului

– Confirmați că ventilația instalată este echilibrată și are capacitatea de a furniza și menține RAQ

– Confirmați că standardul necesar de pregătire a suprafeței a fost atins și este menținut înainte de aplicarea acoperirii

– Confirmați că condițiile climatice sunt în limitele recomandărilor din AG și sunt menținute în timpul aplicării

– Confirmați că a fost aplicat numărul necesar de straturi cu dungi

– Confirmați că fiecare strat îndeplinește cerințele DFT ale specificației

– Confirmați că stratul de acoperire nu a fost afectat negativ de ploaie sau de orice alt agent în timpul întăririi

– Observați că a fost obținută o acoperire adecvată pe colțuri, crăpături, margini și suprafețe în care pistolul de pulverizare nu poate fi poziționat astfel încât pulverizarea acestuia să lovească suprafața la 90°

- Observați că stratul de acoperire nu are defecte, discontinuități, insecte, medii abrazive uzate și alte contaminari

– Observați că stratul de acoperire nu prezintă rătăciri, căderi, curbe, riduri, margini de grăsime, bășici de noroi, vezicule, găuri evidente, pulverizare uscată excesivă, urme grele de perie și formare excesivă de peliculă

– Observați uniformitatea și culoarea sunt satisfăcătoare

Toate defectele observate trebuie reparate complet pentru a se conforma specificațiilor de acoperire.