wat is de aanbevolen applicatie voor DP-6512 & DP-9CT2?

De belangrijkste aanbevolen toepassingen van de DP-6512 / DP-9CT2 zijn;

1. Polyurethaanhars

Belangrijkste voordelen van de polyurethaanhars;

• Niet-schuimend zelfs in contact met water en zal geen water absorberen
• Dringt door in scheuren breder dan 0.25 mm
• Toont een goede hechting op natte ondergronden
• Snelle reactie, zelfs onder water
• Vuurbestendig
• Geen agitatie van componenten vereist op voorhand
• Geringe geur
• Milieuvriendelijk
• Gebruiksvriendelijk

Typische toepassingen van de polyurethaanhars;

• Strata-consolidatie in mijnen en tunnels
• Stabilisatie van zachte rotslagen
• Consolidatie van breukgesteente, zand en grind
• Waterstop in combinatie met andere waterstopper PU's en acryl
• Rock bolting-toepassingen
• Reparatie van onderwaterconstructies
• Reparatie van betonnen scheuren

2. epoxyhars

Belangrijkste voordelen van de epoxyhars?

• Zeer flexibel> 100% rek
• Lage viscositeit
• Kleeft aan vochtige ondergrond
• Goed pot life
• Kan indien nodig worden gevuld

Typische toepassingen van de epoxyhars;

• Waterkrachtcentrales
• Circulerende watertunnels
• Afvalwater- en rioolleidingen
• Injectie van bewegende scheuren
• Flexibele vloerverbindingen

 

DP-6512 / DP-9CT2 is een medium medium met hoge druk airless pomp met een vaste verhouding van 1: 1 voor automatische mengsystemen. Het wordt gebruikt in de bouw- en mijnindustrie voor de injectie van polyurethaan of epoxy injectieharsen. Het is robuust en kan gemakkelijk op elke locatie worden gereden. De DP-6512 / DP-9CT2 heeft een spoelpomp en spoelpompaanvoerleiding naar de mengkop, waardoor de mengkop snel en efficiënt kan worden gereinigd tussen pauzes in de injectievolgorde.

 

Gebruik van de pomp

Specifieke vereisten voor het gebruik van de pomp hangen grotendeels af van het type materiaal dat wordt geïnjecteerd en de toepassing. Neem contact op met uw lokale DPAIRLESS vertegenwoordiger voor meer informatie. Zorg er altijd voor dat de pomp na gebruik grondig wordt gereinigd.

 

Pomp reinigen

Spoel zoveel mogelijk materiaal uit de pomp door de inlaatslangen van het materiaal te verwijderen. Til de pomp op en laat hem draaien totdat u zeker weet dat al het materiaal uit de pomp is verwijderd.

1. Plaats de inlaatslangen in een container met polyurethaanharsreiniger met het ventiel van de injectieslang open en wijzend in de reiniger om het materiaal opnieuw te laten circuleren.
2. Laat de pomp onder lage druk lopen totdat het reinigingsmiddel door de injectieslang stroomt. Ga hiermee ongeveer 1 minuut door.
3. Sluit de klep van de injectieslang en laat de pomp onder lage druk lopen totdat deze vergrendelt. Dit zorgt ervoor dat de stofzuiger in alle delen van de pomp wordt gedwongen, met name de manometers, indien aanwezig.
4. Draai de luchttoevoer dicht en laat eventuele opgebouwde druk door de ontluchtingsleidingen ontsnappen. Open vervolgens voorzichtig de klep van de injectieslang om de druk te laten ontsnappen.

 

Herhaal stap 3 en 4 verschillende keren totdat u zeker weet dat het injectiemateriaal is doorgespoeld. Herhaal stap 1 om de pomp van de polyurethaanharsreiniger te reinigen en gebruik vervolgens een nieuwe reiniger om stap 2 tot en met 5 te herhalen om de pomp van de vervuilde reiniger zo vaak als nodig te reinigen.

 

Spoel het ontluchtingsventiel op een bepaald moment tijdens het reinigingsproces schoon en operationeel. Wanneer de pomp gedurende langere tijd (vooral 's nachts) niet wordt gebruikt, herhaalt u na het reinigen de stappen 1 tot 5, maar nu met motorolie. Om het klaar te maken verfspuitpomp voor gebruik, herhaal stappen 1 tot 5 met reinigingsmiddel. Het reinigen van de pomp is uiterst belangrijk. Als dit niet correct wordt gedaan, heeft dit ernstige gevolgen voor de effectiviteit en de levensduur van de pomp. Grit en andere vaste deeltjes in de pomp zullen scoren en slijten bij de pomponderdelen en uiteindelijk stoppen met werken.