DP-340TK SFRM स्प्रेयर मशीन के साथ JOTUN फायरप्रूफ कोटिंग पेंट करें

JOTUN स्टील मास्टर फायरप्रूफ कोटिंग क्या है?

स्टील मास्टर एक घटक जलजनित ऐक्रेलिक पतली फिल्म इंट्यूसेंट कोटिंग है। यह 180 मिनट तक सेल्यूलोसिक आग के संपर्क में आने वाले संरचनात्मक स्टील की अग्नि सुरक्षा के लिए स्वतंत्र रूप से परीक्षण और अनुमोदित किया गया था। इसका उपयोग वायुमंडलीय वातावरण में मध्य-कोट या फिनिश कोट के रूप में किया जा सकता है। कार्बन स्टील सबस्ट्रेट्स पर स्वीकृत प्राइमरों पर उपयुक्त।

क्यों चुनें DP-340TK SFRM स्प्रेयर मशीन पेंट जोतुन अग्निरोधक कोटिंग?

अग्निरोधक कोटिंग में अक्सर उच्च चिपचिपाहट होती है या इसमें कणों की विशेषताएं होती हैं, इस कोटिंग के उपचार में साधारण छिड़काव मशीन सामान्य रूप से काम करने के लिए चुनौतीपूर्ण होगी DP-340TK SFRM स्प्रेईr इंजीनियर अद्वितीय पिस्टन पंप प्रौद्योगिकी, जिसका अर्थ है कि यह छोटे से मध्यम आकार के कुल मिलाकर मरम्मत मोर्टार को आसानी से संभाल सकता है, और विभिन्न अग्निरोधी कोटिंग्स के लिए उपयुक्त है।

अग्निरोधी पेंट का छिड़काव कैसे करें?

छिड़काव की तैयारी

1. मशीन को हाई-प्रेशर ट्यूब और पेल्विक कैविटी से कनेक्ट करें और उपयुक्त नोजल को बदलें।
2. मशीन को चालू करें और यह सुनिश्चित करने के लिए पानी से परीक्षण करें कि यह ठीक से काम करती है।
3. सक्शन ट्यूब को फायरप्रूफ पेंट की बाल्टी में डालें, बैकफ्लो स्विच चालू करें ताकि मशीन में पानी बेकार बाल्टी में वापस आ जाए।
4. अपशिष्ट बैरल को स्प्रे करने के लिए स्विच को स्प्रे मोड में समायोजित करें, शेष पानी को उच्च दबाव ट्यूब में स्प्रे करें, जब कोटिंग बाहर निकलने लगे और तैयारी पूरी हो जाए तो स्विच को बंद कर दें।
5. छिड़काव का काम खत्म करने के बाद तुरंत साफ करना और सक्शन ट्यूब को पानी में डालना जरूरी है ताकि मशीन को तब तक चालू किया जा सके जब तक पानी बह न जाए।
6. यदि मशीन को लंबे समय तक संग्रहीत किया जाता है, तो आपको पंप बॉडी में कुछ जंग-रोधी तेल को अंदर लेना होगा।

उत्पाद मिश्रण

यह उत्पाद एक उच्च चिपचिपापन उत्पाद है। यह संभव है कि संग्रहीत होने पर यह प्रभावित हो सकता है। इसे हवा से चलने वाले मैकेनिकल पेंट मिक्सिंग टूल के साथ मिलाया जाना चाहिए जो साफ और उद्देश्य के लिए उपयुक्त हो। आप चुन सकते हैं M209 हैवी-ड्यूटी 1600w पेंट मिक्सर टूल इस काम को करने के लिए। इसमें विभिन्न प्रकार के मोड हैं जो विभिन्न चिपचिपाहट के पेंट के लिए उपयुक्त हैं।

यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद एक समान स्थिरता के लिए मिश्रित है और एक समरूप मिश्रण में सभी अवयवों को पूरी तरह से शामिल करने के लिए यांत्रिक रूप से लगभग 5 मिनट तक मिलाएं। धीमी गति के मिक्सर या मैकेनिकल मिक्सर की अत्यधिक अनुशंसा की जाती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि मिश्रण प्रक्रिया के दौरान कोई वातन या हवा के बुलबुले न बनें। मैनुअल मिश्रण की सिफारिश नहीं की जाती है।

प्रक्रिया क्रम

सतह की तैयारी और कोटिंग आमतौर पर सभी वेल्डिंग, घटते, तेज किनारों को हटाने, वेल्ड स्पैटर और वेल्ड के उपचार के पूरा होने के बाद ही शुरू की जानी चाहिए। कोटिंग शुरू होने से पहले सभी तप्त कर्मों को पूरा किया जाना चाहिए।

धातु परिष्करण

सतह के टुकड़े टुकड़े और तेज किनारों को हटा दिया जाना चाहिए, तेज किनारों को पहले चिकनी गोल किया जाना चाहिए

भड़काना वेल्ड स्पैटर, या फ्लक्स, धूल, और खर्च किए गए अपघर्षक और सभी संदूषण को भी पहले हटा दिया जाना चाहिए

प्राइमर आवेदन। पेंटिंग से पहले सुनिश्चित करें कि सब्सट्रेट साफ और सूखा है।

निम्नलिखित प्रतिबंधों का पालन किया जाना चाहिए:

• कोटिंग केवल तभी लागू करें जब सब्सट्रेट का तापमान ओस बिंदु से कम से कम 3 डिग्री सेल्सियस ऊपर हो
• यदि सब्सट्रेट गीला है या गीला होने की संभावना है तो कोटिंग लागू न करें
• यदि मौसम स्पष्ट रूप से खराब हो रहा है या आवेदन या इलाज के लिए प्रतिकूल है तो कोटिंग लागू न करें
• उच्च हवा की स्थिति में कोटिंग लागू न करें

प्रति कोट अनुशंसित फिल्म मोटाई

प्रति कोट विशिष्ट सूखी फिल्म मोटाई: 207-690 माइक्रोन

प्रति कोट विशिष्ट गीली फिल्म मोटाई: 300-1000 माइक्रोन

आवश्यक अग्नि रेटिंग प्राप्त करने के लिए, सभी स्टील अनुभागों को सही फिल्म मोटाई के साथ लेपित किया जाना चाहिए। कृपया वर्तमान लोडिंग टेबल देखें।

नोट: अधिकतम और विशिष्ट फिल्म मोटाई केवल द्वारा प्राप्त की जा सकती है airless स्प्रे।

सुखाने और इलाज का समय

सुखाने और इलाज का समय नियंत्रित तापमान और 85% से कम सापेक्ष आर्द्रता और उत्पाद की डीएफटी सीमा के भीतर निर्धारित किया जाता है।

टॉपकोटिंग:

स्वीकृत टॉपकोट के साथ इस उत्पाद का न्यूनतम ओवरकोटिंग अंतराल 48 घंटे है। टॉपकोट लगाने से पहले, ऐप्लिकेटर को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि इस उत्पाद की निर्दिष्ट सूखी फिल्म मोटाई हासिल कर ली गई है।

सतह (स्पर्श) सूखी: सूखने की अवस्था जब एक उंगली से हल्का दबाव कोई छाप नहीं छोड़ता है या चिपचिपापन प्रकट नहीं करता है। सतह पर छिड़की हुई सूखी रेत को बिना चिपके या सतह को नुकसान पहुंचाए ब्रश किया जा सकता है।

संभालने के लिए सूखे: लेपित वस्तुओं को भौतिक क्षति के बिना नियंत्रित करने से पहले न्यूनतम समय।

ड्राय टू ओवरकोट, न्यूनतम: अगले कोट को लगाने से पहले कम से कम समय दिया जा सकता है।

ओवरकोट में सुखाया गया, अधिकतम, वायुमंडलीय: अगले कोट से पहले अनुमत सबसे लंबा समय सतह की तैयारी के बिना लागू किया जा सकता है।

वायुमंडलीय जोखिम के लिए अधिकतम ओवरकोटिंग अंतराल

इंट्यूसेंट कोटिंग सिस्टम का सुखाने का समय बढ़ जाएगा क्योंकि कुल सिस्टम का डीएफटी बढ़ रहा है, इसलिए 1000 माइक्रोन डीएफटी से अधिक कोटिंग सिस्टम के लिए, स्वयं के अलावा किसी भी बाद के कोट का न्यूनतम ओवरकोटिंग अंतराल 48 डिग्री सेल्सियस पर 23 घंटे है।

दिए गए समय सीमा के भीतर इस उत्पाद के शीर्ष पर लागू होने पर बाद का कोट सबट्रेट का पालन करेगा। हालांकि, इस अवधि के दौरान, इस उत्पाद के साथ लेपित सतह को 85% से अधिक आर्द्रता के संपर्क में नहीं लाया जाना चाहिए। अनुमोदित टॉपकोट के बिना पानी के सीधे संपर्क में आने से कोटिंग सिस्टम के प्रदर्शन पर नकारात्मक प्रभाव पड़ेगा।

गुणता आश्वासन

निम्नलिखित जानकारी न्यूनतम अनुशंसित है। विनिर्देश में अतिरिक्त आवश्यकताएं हो सकती हैं।

- सभी वेल्डिंग और अन्य धातु के काम की पुष्टि करें, चाहे टैंक के आंतरिक या बाहरी, सब्सट्रेट के पूर्व-उपचार और सतह की तैयारी शुरू करने से पहले पूरा हो गया है।

- पुष्टि करें कि स्थापित वेंटिलेशन संतुलित है और इसमें RAQ को वितरित करने और बनाए रखने की क्षमता है

- पुष्टि करें कि आवश्यक सतह तैयारी मानक हासिल कर लिया गया है और कोटिंग आवेदन से पहले आयोजित किया जाता है

- पुष्टि करें कि जलवायु की स्थिति एजी में सिफारिश के भीतर है और आवेदन के दौरान आयोजित की जाती है

- पुष्टि करें कि आवश्यक संख्या में स्ट्राइप कोट लागू किए गए हैं

- पुष्टि करें कि प्रत्येक कोट विनिर्देश की डीएफटी आवश्यकताओं को पूरा करता है

- पुष्टि करें कि इलाज के दौरान बारिश या किसी अन्य एजेंसी से कोटिंग पर प्रतिकूल प्रभाव नहीं पड़ा है

- निरीक्षण करें कि कोनों, दरारों, किनारों और सतहों पर पर्याप्त कवरेज प्राप्त किया गया है जहां स्प्रे गन को नहीं रखा जा सकता है ताकि इसका स्प्रे सतह पर 90° पर टकराए

- निरीक्षण करें कि कोटिंग दोषों, असंतुलन, कीड़ों, खर्च किए गए अपघर्षक मीडिया और अन्य संदूषण से मुक्त है

- ध्यान दें कि कोटिंग मिस, सैग, रन, झुर्री, वसा किनारों, मिट्टी ब्लिस्टरिंग, ब्लिस्टरिंग, स्पष्ट पिनहोल, अत्यधिक शुष्क स्प्रे, भारी ब्रश अंक, और अत्यधिक फिल्म निर्माण से मुक्त है

- निरीक्षण एकरूपता और रंग संतोषजनक हैं

सभी विख्यात दोषों को कोटिंग विनिर्देश के अनुरूप पूरी तरह से ठीक किया जाना चाहिए।