Maalaa JOTUN palonkestävä pinnoite DP-340TK SFRM-ruiskukoneella

MIKÄ ON JOTUN Steel Master -palonkestävä pinnoite?

Steel Master on yksikomponenttinen vesiohenteinen akryyli, paisuva ohutkalvopinnoite. Se on testattu itsenäisesti ja hyväksytty selluloosapitoiselle tulelle altistetun rakenneteräksen palosuojaukseen jopa 180 minuutin ajan. Sitä voidaan käyttää välimaalina tai viimeistelymaalina ilmakehän ympäristöissä. Soveltuu hyväksytyille pohjamaaleille hiiliteräspinnoille.

Miksi valita DP-340TK SFRM -ruiskukone Maalaa JOTUN Palonkestävä pinnoite?

Palonkestävällä pinnoitteella on usein korkea viskositeetti tai se sisältää hiukkasten ominaisuuksia, tavallinen ruiskutuskone tämän pinnoitteen käsittelyssä on haastavaa toimia normaalisti DP-340TK SFRM-suihker Suunniteltu ainutlaatuinen mäntäpumpputekniikka, mikä tarkoittaa, että se pystyy helposti käsittelemään korjauslaasteja pienillä ja keskikokoisilla kiviaineksilla ja soveltuu erilaisille palonestopinnoitteille.

Kuinka ruiskuttaa paloa hidastavaa maalia?

Ruiskutuksen valmistelu

1. Liitä kone korkeapaineputkeen ja lantiononteloon ja vaihda sopiva suutin.
2. Käynnistä kone ja testaa se vedellä varmistaaksesi, että se toimii oikein.
3. Aseta imuputki palonkestävän maalin ämpäriin, kytke takaisinvirtauskytkin päälle niin, että koneessa oleva vesi virtaa takaisin jäteastiaan.
4. Säädä kytkin ruiskutustilaan ruiskuttaaksesi jätetynnyriä, suihkuta jäljellä oleva vesi korkeapaineputkeen, sammuta kytkin, kun pinnoite alkaa valua ulos ja valmistelu on valmis.
5. Ruiskutustyön päätyttyä on tarpeen puhdistaa välittömästi ja laittaa imuputki veteen koneen käynnistämiseksi, kunnes vesi valuu ulos.
6. Jos konetta säilytetään pitkään, pumpun runkoon on hengitettävä ruosteenestoöljyä.

Tuotteiden sekoitus

Tämä tuote on korkeaviskositeettinen tuote. On mahdollista, että tämä voi vaikuttaa varastoinnin aikana. Se tulee sekoittaa ilmakäyttöisellä mekaanisella maalisekoitustyökalulla, joka on puhdas ja tarkoitukseen sopiva. Voit valita M209 raskaaseen käyttöön tarkoitettu 1600 watin maalinsekoitin tehdä tätä työtä. Siinä on useita tiloja, jotka sopivat eri viskositeetin maaleille.

Sekoita mekaanisesti noin 5 minuuttia varmistaaksesi, että tuote sekoittuu tasaiseksi koostumukseksi ja sekoita kaikki ainesosat täysin homogeeniseksi seokseksi. Hitaita sekoittimia tai mekaanisia sekoittimia suositellaan, jotta sekoitusprosessin aikana ei muodostu ilmastusta tai ilmakuplia. Manuaalista sekoittamista ei suositella.

Prosessin järjestys

Pinnan esikäsittely ja pinnoitus tulisi yleensä aloittaa vasta, kun kaikki hitsaus, rasvanpoisto, terävien reunojen, hitsausroiskeiden ja hitsien käsittely on suoritettu. Kaikki kuumatyöt on suoritettava ennen pinnoituksen aloittamista.

Metallin viimeistely

Pintalaminaatiot ja terävät reunat tulee poistaa, terävät reunat on pyöristettävä sileäksi ennen

pohjustus. Hitsausroiskeet tai juoksute, pöly ja käytetty hioma-aine ja kaikki epäpuhtaudet on myös poistettava ennen

pohjusteen levitys. Varmista, että alusta on puhdas ja kuiva ennen maalausta.

Seuraavia rajoituksia on noudatettava:

• Levitä pinnoite vain, kun alustan lämpötila on vähintään 3°C kastepisteen yläpuolella
• Älä levitä pinnoitetta, jos alusta on märkä tai todennäköisesti kastuu
• Älä levitä pinnoitetta, jos sää on selvästi huonontunut tai epäsuotuisa levittämiselle tai kovettumiselle
• Älä levitä pinnoitetta kovassa tuulessa

Suositeltu kalvonpaksuus kerrosta kohden

Tyypillinen kuivakalvon paksuus per kerros: 207-690 mikronia

Tyypillinen märkäkalvon paksuus per kerros: 300-1000 mikronia

Vaaditun paloluokituksen saavuttamiseksi kaikki teräsosat on pinnoitettava oikean kalvonpaksuudella. Katso nykyiset lataustaulukot.

Huomautus: Suurin ja tyypillinen kalvon paksuus ovat saavutettavissa vain airless spray.

Kuivumis- ja kovettumisaika

Kuivumis- ja kovettumisajat määritetään kontrolloiduissa lämpötiloissa ja alle 85 %:n suhteellisessa kosteudessa sekä tuotteen DFT-alueen sisällä.

Pintamaalaus:

Tämän tuotteen vähimmäispäällystysväli hyväksytyillä pintamaaleilla on 48 tuntia. Ennen pintamaalin levittämistä applikaattorin on varmistettava, että tälle tuotteelle määritetty kuivakalvonpaksuus on saavutettu.

Pintakuiva (kosketuskuiva): Kuivumisvaihe, jolloin sormella painaminen ei jätä jälkiä tai paljasta tahmeutta. Pinnalle levitetty kuiva hiekka voidaan harjata pois tarttumatta pintaan tai vahingoittamatta sitä.

Käsittelyyn kuivattu: Vähimmäisaika ennen kuin pinnoitettuja esineitä voidaan käsitellä ilman fyysisiä vaurioita.

Kuivattu päällysmaalaukseen, minimi: Lyhin sallittu aika ennen kuin seuraava kerros voidaan levittää.

Kuivattu päällysmaaliksi, maksimi, ilmakehän: Pisin sallittu aika ennen kuin seuraava kerros voidaan levittää ilman pinnan esikäsittelyä.

Maksimimaalausvälit ilmakehän altistumista varten

Paisuvan pinnoitusjärjestelmän kuivumisaika pitenee koko järjestelmän DFT:n kasvaessa, joten yli 1000 mikronia DFT:tä suuremmissa päällystysjärjestelmissä minkään muun pinnoitteen päällemaalausaika on 48 tuntia 23 ºC:ssa.

Seuraava kerros kiinnittyy alustaan, kun sitä levitetään tämän tuotteen päälle annetussa ajassa. Tänä aikana tällä tuotteella päällystettyä pintaa ei kuitenkaan saa altistaa yli 85 % kosteudelle. Suora altistuminen vedelle ilman hyväksyttyä pintamaalia vaikuttaa negatiivisesti pinnoitusjärjestelmän suorituskykyyn.

Laatuvakuutus

Seuraavat tiedot ovat vähimmäissuosituksia. Erittely voi sisältää lisävaatimuksia.

– Varmista, että kaikki hitsaus- ja muut metallityöt, joko säiliön sisällä tai ulkona, on tehty ennen kuin aloitat alustan esikäsittelyn ja pinnan esikäsittelyn

– Varmista, että asennettu ilmanvaihto on tasapainossa ja että se pystyy toimittamaan ja ylläpitämään RAQ:ta

– Varmista, että vaadittu pinnan esikäsittelystandardi on saavutettu ja sitä noudatetaan ennen pinnoitusta

– Varmista, että ilmasto-olosuhteet ovat AG:n suositusten mukaiset ja että ne säilyvät käytön aikana

– Varmista, että tarvittava määrä raitakerroksia on levitetty

– Varmista, että jokainen kerros täyttää eritelmän DFT-vaatimukset

– Varmista, että sade tai mikään muu tekijä ei ole haitannut pinnoitetta kovettumisen aikana

– Huomaa, että kulmissa, rakoissa, reunoissa ja pinnoissa, joille ruiskupistoolia ei voida sijoittaa niin, että sen suihku osuu pintaan 90°:ssa, on saavutettu riittävä peitto

– Varmista, että pinnoitteessa ei ole vikoja, epäjatkuvuuskohtia, hyönteisiä, käytettyjä hankausaineita tai muita epäpuhtauksia

– Tarkkaile, ettei pinnoitteessa ole löystymiä, painuneita, juoksuja, ryppyjä, rasvareunoja, mutarakkuloita, rakkuloita, näkyviä neulanreikiä, liiallista kuivaa ruisketta, raskaita harjan jälkiä ja liiallista kalvon muodostusta.

– Huomioi tasaisuus ja värit ovat tyydyttäviä

Kaikki havaitut viat tulee korjata täysin pinnoitteen vaatimusten mukaisiksi.