Was ist die Hauptanwendung für die Pneumatik? airless Spritzpistole?

Die Hauptanwendung für eine Pneumatik airless Beim Farbsprühgerät handelt es sich um das effiziente und gleichmäßige Auftragen von Farbe oder Beschichtungen auf Oberflächen. Pneumatisch Airless spritzgerätee verwenden Druckluft, um die Farbe zu zerstäuben und auf die gewünschte Oberfläche zu spritzen.

Breites Spektrum an Anwendungsbranchen

1.Bau- und Wohnanstrich

Pneumatische Airless spritzgerätee werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, beispielsweise beim Streichen von Wänden, Decken und Außenbereichen von Gebäuden. Sie sind auch für Malerprojekte im Wohnbereich beliebt, darunter Innenwände, Türen und Möbel.

2.Automobil- und Fahrzeugreparaturlackierung

Pneumatische airless Sprühgeräte werden in der Automobilindustrie zum Lackieren von Autos, Lastwagen, Motorrädern und anderen Fahrzeugen eingesetzt. Sie können glatte und gleichmäßige Schichten erzielen und ein professionelles Finish erzielen.

3.Industrielle Beschichtungen und Schutzbeschichtungen

Pneumatische Airless spritzgerätee werden in industriellen Umgebungen für Beschichtungsanwendungen eingesetzt. Sie werden häufig zum Aufbringen von Schutzbeschichtungen, beispielsweise korrosionsbeständigen Beschichtungen, auf Metalloberflächen, Maschinen, Rohrleitungen und Tanks verwendet.

4. Marine und Schiffbau

Pneumatische airless Sprühgeräte werden in der Schifffahrtsindustrie zum Lackieren von Schiffen, Booten und anderen maritimen Strukturen eingesetzt. Die Hochdruckleistung und Zerstäubungsfähigkeiten dieser Sprühgeräte ermöglichen eine effektive Abdeckung großer Flächen und komplexer Formen.

5.Möbel und Holzbearbeitung

Pneumatische Airless spritzgerätee eignen sich zum Lackieren von Möbeln, Schränken, Türen und anderen Holzbearbeitungsprojekten. Sie lassen sich schnell und effizient auftragen und ermöglichen glatte Oberflächen auf verschiedenen Holzoberflächen.

6. Kommerzielle und industrielle Wartung

Pneumatische airless Sprühgeräte werden für Wartungs- und Neuanstrichprojekte in Gewerbe- und Industrieanlagen eingesetzt. Dazu gehört das Streichen von Wänden, Böden, Maschinen, Geräten und anderen Strukturelementen.

Was ist der Unterschied zwischen 45:1, 68:1 und 30:1?

Unsere meistverkaufte Pneumatik Airless spritzgerätee sind XPRO-451, XPRO-681 und K301. So wählen Sie die Pneumatik aus airless Welches Farbspritzgerät benötigen Sie? Wir müssen die Leistung dieser Maschinen und ihre Unterschiede verstehen.

Die Zahlen wie 45:1, 68:1 und 30:1 stellen Verhältnisse dar, die in Bezug auf Pneumatik verwendet werden Airless spritzgerätee, insbesondere deren Pumpverhältnisse. Diese Verhältnisse geben den von der Pumpe des Sprühgeräts erzeugten Druck an und werden normalerweise als Verhältnis zwischen Luftdruck und Flüssigkeitsdruck ausgedrückt. Lassen Sie uns die Unterschiede zwischen diesen Verhältnissen aufschlüsseln:

XPRO-451-45: 1 Verhältnis:

Dieses Verhältnis bedeutet, dass die Pumpe pro 45 Einheiten Druckluft, die an das Spritzgerät angelegt werden, 1 Einheit Flüssigkeitsdruck erzeugt. Mit anderen Worten: Das Sprühgerät erzeugt einen höheren Flüssigkeitsdruck im Vergleich zum angewendeten Luftdruck. Ein Verhältnis von 45:1 wird typischerweise für Anwendungen verwendet, die einen höheren Flüssigkeitsdruck erfordern, sodass das Spritzgerät dickere oder viskosere Beschichtungen verarbeiten kann.

XPRO-681-68: 1 Verhältnis:

Mit einem Verhältnis von 68:1 erzeugt die Pumpe im Vergleich zum Luftdruck einen noch höheren Flüssigkeitsdruck. Das bedeutet, dass das Spritzgerät pro 68 zugeführten Drucklufteinheiten 1 Einheit Flüssigkeitsdruck erzeugt. Ein Verhältnis von 68:1 eignet sich für Anwendungen, die einen extrem hohen Flüssigkeitsdruck erfordern, wie z. B. schwere Industriebeschichtungen oder Situationen, in denen das Sprühen über große Entfernungen erforderlich ist.

K301-30: 1 Verhältnis:

Im Vergleich zu den vorherigen Verhältnissen weist das Verhältnis 30:1 auf einen niedrigeren Flüssigkeitsdruck im Verhältnis zum Luftdruck hin. Pro 30 zugeführten Drucklufteinheiten erzeugt das Spritzgerät 1 Einheit Flüssigkeitsdruck. Für allgemeine Anwendungen wird üblicherweise ein Verhältnis von 30:1 verwendet, das einen ausreichenden Flüssigkeitsdruck für die meisten Farb- oder Beschichtungsmaterialien bietet.

Diese Verhältnisse werden basierend auf der Viskosität und den Sprühanforderungen des jeweils verwendeten Beschichtungsmaterials ausgewählt. Dickere Beschichtungen erfordern im Allgemeinen einen höheren Flüssigkeitsdruck, um zu zerstäuben und gleichmäßig aufzutragen, während dünnere Beschichtungen möglicherweise einen niedrigeren Flüssigkeitsdruck erfordern. Es ist wichtig, die Richtlinien des Herstellers zu konsultieren und die spezifischen Anwendungsanforderungen zu berücksichtigen, um das am besten geeignete Pumpenverhältnis für ein bestimmtes Projekt zu ermitteln.

Wenn Sie Interesse an unseren Maschinen haben oder Fragen haben, können Sie sich gerne an uns wenden！