बहुवचन-घटक अनुप्रयोग का उपयोग करके किस प्रकार के कोटिंग की आवश्यकता होती है?

निम्न तीन कोटिंग प्रकारों को 100% SBV कोटिंग्स के रूप में तैयार किया जा सकता है, जिनमें कोई वाष्पशील कार्बनिक यौगिक या वीओसी नहीं होते हैं। तीन कोटिंग्स प्रकारों में से प्रत्येक का उपयोग करके लागू किया जा सकता है बहुवचन-घटक पेंटिंग उपकरण.

1. epoxy: एक दो-घटक सामग्री जो एक उत्प्रेरक (उत्प्रेरक, हार्डनर, या कनवर्टर) के साथ एक आधार (राल या एपॉक्सी) को मिलाती है।
2. polyurethane: एक दो-घटक, एक पॉलिस राल के साथ एक आइसोसाइनेट को प्रतिक्रिया (या मिश्रण) द्वारा गठित तेजी से सेट कोटिंग।
3. polyurea: एक दो-घटक फास्ट-सेट कोटिंग जो एक अमाइन राल के साथ एक आइसोसाइनेट प्रतिक्रिया करके बनता है।

पर्यावरण की स्थिति और उच्च-ठोस कोटिंग अनुप्रयोग

सामान्यतया, उच्च-एसबीवी कोटिंग्स लागू करने वाले आवेदक को विशिष्ट कोटिंग के निर्माता द्वारा अनुशंसित न्यूनतम और अधिकतम आवेदन तापमान और आर्द्रता का पता होना चाहिए। उचित सामग्री भंडारण तापमान, परिवेश और सब्सट्रेट तापमान,

और नमी अच्छी फिल्म निर्माण और कोटिंग के इलाज के लिए आवश्यक है।

पॉलीअरेथेनेस और पॉल्यूरिया कम तापमान अनुप्रयोगों के लिए तैयार किया जा सकता है और उच्च आर्द्रता के प्रति सहिष्णु हो सकता है; हालांकि, आवेदकों को अभी भी अच्छी पेंटिंग अभ्यास का सख्ती से पालन करना चाहिए।

ओस बिंदु सब्सट्रेट तापमान और स्थिर या आरोही के ऊपर 5 डिग्री एफ होना चाहिए, और कोटिंग लागू होने पर सब्सट्रेट को सूखा होना चाहिए

और प्रारंभिक इलाज के माध्यम से।

सामान्यतया, एपॉक्सीज को समान पर्यावरणीय परिस्थितियों की आवश्यकता होती है। अमीन-ठीक होने वाले एपॉक्सी के मामले में, उच्च आर्द्रता और कम तापमान की स्थिति अमीन एक्सयूडेट का कारण बन सकती है, जिसे आमतौर पर कोटिंग की सतह पर बनाने के लिए अमीन ब्लश के रूप में जाना जाता है। यदि इसे हटाया नहीं जाता है, तो अमीन ब्लश बाद में लागू कोटिंग्स के आसंजन के साथ हस्तक्षेप करेगा।

कोटिंग निर्माता द्वारा अनुशंसित सीमा के बाहर तापमान भी तीनों प्रकार के कोटिंग्स के लिए अच्छी फिल्म निर्माण में बाधा डाल सकता है। कोटिंग आवेदन के दौरान और अंतिम इलाज के माध्यम से पर्याप्त वेंटिलेशन टैंक में उच्च-एसबीवी कोटिंग्स के उचित फिल्म निर्माण को सुनिश्चित करने के लिए होना चाहिए।

1:1 दो घटक स्प्रेयर

कुछ ग्राहक 3-घटक पंप का अनुरोध करते हैं, जो तीसरा स्प्रे बंदूक / द्रव गुजरने के रास्ते की सफाई के लिए फ्लशिंग पंप है।

हम एक छोटे को जोड़ सकते हैं 15: 1 हवा की सहायता airless पंप स्प्रेयर सफाई के लिए वर्तमान 2 घटक पंप पर।

इसलिए यदि आपको किसी भी अनुरोध की आवश्यकता है, या किसी भी संशोधन की आवश्यकता है, तो बस बेझिझक हमें बताएं।

हमारे इंजीनियर आपकी आवश्यकता के आधार पर इसे संशोधित करेंगे

सतह की तैयारी

एक कोटिंग सिस्टम का सेवा जीवन सतह की तैयारी की डिग्री और गुणवत्ता पर निर्भर करता है जो कोटिंग के आवेदन से पहले निर्दिष्ट और प्राप्त किया जाता है। क्योंकि 100% SBV कोटिंग्स में विलायक नहीं होता है, इसलिए सब्सट्रेट को गीला करने की उनकी क्षमता काफी कम हो सकती है। स्टील सब्सट्रेट के लिए, कोटिंग निर्माता आमतौर पर सिंगल-कोट अनुप्रयोगों के लिए एक अधिक आक्रामक तीन से फोरमिल (75- से 100-माइक्रोन) कोणीय लंगर प्रोफ़ाइल की सलाह देते हैं। ठोस सब्सट्रेट्स के लिए, CSP3 से CSP5 (प्रति ICRI तकनीकी दिशानिर्देश संख्या 03732) के लिए एक ठोस सतह प्रोफ़ाइल (CSP) रेंज की सिफारिश आमतौर पर की जाती है, जब एकल सतह अनुप्रयोगों के लिए 100% SBV कोटिंग्स का उपयोग किया जाता है। सतह संदूषण, जैसे कि अपघर्षक पार्टिकुलेट पदार्थ या " बैकसाइड संदूषण ”(धातु अपघर्षक में संदूषकों से उत्पन्न), हालांकि मामूली, 4% SBV कोटिंग्स के आसंजन को प्रभावित करेगा। एयरबोर्न पार्टिकुलेट मैटर या स्टैटिकली चार्ज किए गए अल्ट्रा-फाइन कण, साफ और प्रभावी रूप से सब्सट्रेट उड़ाने की प्रक्रिया को बाधित कर सकते हैं। शुष्क संपीड़ित हवा

लेप लगाने से पहले। इसलिए, एक स्वच्छ और दूषित मुक्त सतह प्राप्त करने के लिए सब्सट्रेट को वैक्यूम करना एकमात्र विकल्प बन सकता है।

ब्लास्टिंग और पेंटिंग के दैनिक चक्र का एक संभावित विकल्प आंतरिक काम के दौरान निरार्द्रीकरण उपकरण का उपयोग है। इसके आधार पर परिवेश का तापमान बढ़ाया या कम किया जा सकता है

समय पर विशेष आवश्यकता है, और आर्द्रता को कम किया जा सकता है। आवेदक तब कुछ दिनों तक सतह की तैयारी कर सकता है, सब्सट्रेट को साफ करने के लिए पर्याप्त समय बिता सकता है, और हवाई संदूकों को बाहर निकलने देता है, इस प्रकार खराब कोटिंग आसंजन के जोखिम को कम करता है।

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