Avantages et inconvénients de la peinture électrostatique

Les revêtements en poudre sont une méthode avancée pour appliquer des revêtements décoratifs et protecteurs à pratiquement n'importe quel type de métal utilisé par l'industrie et les consommateurs. La poudre utilisée dans le procédé est un mélange de pigment finement broyé et de particules de résine qui sont pulvérisées électrostatiquement sur la surface à revêtir. Les particules de poudre chargées adhèrent à la surface électriquement mise à la terre jusqu'à ce que la poudre soit chauffée et fondue en un revêtement lisse dans le four de durcissement. Le résultat est une finition uniforme, durable, de haute qualité et attrayante. Cet article présentera les avantages et les inconvénients du revêtement électrostatique en poudre.

Avantages du pulvérisateur électrostatique en poudre

1. Un seul revêtement électrostatique en poudre peut atteindre un revêtement de 100 à 300 μm, mais un revêtement solvant ordinaire nécessite 4 à 6 fois. Le revêtement en poudre électrostatique a une bonne résistance à la corrosion.
2. Le revêtement en poudre électrostatique n'a pas de solvant, pas de pollution par les déchets et les conditions de travail ont été améliorées.
3. Les revêtements en poudre offrent aux consommateurs, aux entreprises et aux industries les finitions de qualité les plus économiques, durables et les plus durables disponibles pour pratiquement n'importe quel type de métal. La surface enduite de poudre est plus résistante à l'usure, aux rayures, à la décoloration et à l'usure que les autres surfaces. Les choix de couleurs sont presque illimités, y compris les finis plats, satinés, brillants, brillants, métalliques, bonbons, transparents, irisés, fluorescents, froissés, martelés et pailletés. Les couleurs restent vives et éclatantes. Les textures vont des surfaces lisses aux rides ou aux finitions mates, ainsi qu'aux textures rugueuses conçues pour masquer les défauts de surface.
4. L'utilisation de nouvelles technologies telles que le revêtement en poudre électrostatique est très efficace pour travailler, adaptée aux lignes de revêtement automatiques. La poudre a un taux d'utilisation élevé et peut être recyclée.
5. En plus des résines époxy durcissables, des polyesters et des résines acryliques, il existe un grand nombre de résines thermoplastiques qui peuvent être utilisées comme matériaux de revêtement en poudre électrostatique tels que le polyéthylène, le polypropylène, le polystyrène, le polyéther fluoré, le nylon et le poly. Carbonate et diverses résines fluorées, etc.

Inconvénients du jet de poudre électrostatique

1. Revêtement électrostatique en poudre nécessite tout l'équipement de revêtement, ce qui est un investissement énorme si seulement de petites surfaces sont peintes.
2. Pour la forme complexe des pièces, les trous en retrait ne sont pas faciles à pulvériser et le revêtement des parties en saillie n'est pas uniforme, de sorte que le revêtement en poudre électrostatique nécessite généralement un ajustement du processus ou une réparation manuelle.
3. Le revêtement électrostatique en poudre nécessite un entretien et une gestion rigoureux. Une mauvaise gestion ou un fonctionnement incorrect peut entraîner un choc électrique, une décharge de panne à haute tension et même des accidents d'incendie.
4. Specialized équipement de pulvérisation électrostatique est requis pour l'application et la surface doit être conductrice pour accepter les particules de peinture chargées. Cela limite la capacité des revêtements en poudre à bien pénétrer dans les pièces qui ont des creux profonds.
5. Les revêtements en poudre ne peuvent pas être mélangés les uns aux autres pour obtenir des couleurs différentes.Par conséquent, les systèmes de mélangeur / toner tels que ceux utilisés dans les technologies de peinture liquide ne sont pas une option. Toutes les couleurs de poudre doivent être produites pour correspondre à la couleur finale à l'usine du fournisseur de peinture.

Processus de prétraitement
1. Traitement de surface et peinture
L'élimination de l'huile, de la saleté, des graisses de lubrification, des oxydes métalliques, des écailles de soudage, etc. est essentielle avant le processus de revêtement en poudre pour augmenter l'adhérence et empêcher les bulles, les fissures et les pelures.
2. But du traitement de surface
une. Améliore la résistance à la corrosion.
b. Nettoyer la surface et améliorer la liaison de la poudre à la surface
c. Donne l'affinité et la mouillabilité de la peinture.
ré. Retirez les irrégularités pour lisser la surface.

Vous trouverez ci-dessous deux systèmes de revêtement en poudre électrostatique DP vendus à chaud pour référence.