Elektrostatische Lackierung Vor- und Nachteile

Pulverlacke sind ein fortschrittliches Verfahren zum Aufbringen von Dekor- und Schutzbeschichtungen auf praktisch alle Arten von Metallen, die von Industrie und Verbrauchern verwendet werden. Das in dem Verfahren verwendete Pulver ist eine Mischung aus fein gemahlenem Pigment und Harzteilchen, die elektrostatisch auf die zu beschichtende Oberfläche gesprüht werden. Die geladenen Pulverteilchen haften an der elektrisch geerdeten Oberfläche, bis das Pulver erhitzt und im Aushärteofen zu einem glatten Überzug geschmolzen wird. Das Ergebnis ist eine gleichmäßige, langlebige, hochwertige und attraktive Oberfläche. In diesem Artikel werden die Vor- und Nachteile der elektrostatischen Pulverbeschichtung vorgestellt.

Vorteile des elektrostatischen Pulversprays

1. Nur für eine elektrostatische Pulverbeschichtung kann eine Beschichtung von 100 bis 300 μm erreicht werden, eine übliche Lösungsmittelbeschichtung erfordert jedoch das 4- bis 6-fache. Elektrostatische Pulverbeschichtung hat eine gute Korrosionsbeständigkeit.
2. Elektrostatische Pulverbeschichtung hat kein Lösungsmittel, keine Abfallverschmutzung und die Arbeitsbedingungen wurden verbessert.
3. Pulverbeschichtungen bieten Verbrauchern, Unternehmen und Industrien die wirtschaftlichsten, langlebigsten und haltbarsten verfügbaren Qualitätslackierungen für praktisch jede Art von Metall. Die pulverbeschichtete Oberfläche ist widerstandsfähiger gegen Abrieb, Kratzer, Verblassen und Verschleiß als andere Oberflächen. Die Auswahl an Farben ist nahezu unbegrenzt, einschließlich flacher, satinierter, glänzender, hochglänzender, metallischer, süßer, transparenter, schillernder, fluoreszierender, faltiger, hämmernder und glitzernder Oberflächen. Die Farben bleiben hell und lebendig. Die Texturen reichen von glatten Oberflächen bis hin zu faltigen oder matten Oberflächen sowie rauen Texturen, um Oberflächendefekte zu verbergen.
4. Der Einsatz neuer Technologien wie der elektrostatischen Pulverbeschichtung ist hocheffizient und für automatische Beschichtungslinien geeignet. Das Pulver hat eine hohe Ausnutzungsrate und kann recycelt werden.
5. Neben härtbaren Epoxidharzen, Polyestern und Acrylharzen gibt es eine Vielzahl von thermoplastischen Harzen, die als elektrostatische Pulverbeschichtungsmaterialien verwendet werden können, wie Polyethylen, Polypropylen, Polystyrol, fluorierter Polyether, Nylon und Poly. Karbonat und verschiedene Fluorharze usw.

Nachteile des elektrostatischen Pulversprays

1. Elektrostatische Pulverbeschichtung erfordert die gesamte Beschichtungsanlage, was eine enorme Investition ist, wenn nur kleine Flächen lackiert werden.
2. Aufgrund der komplexen Form der Werkstücke sind die vertieften Löcher nicht leicht zu sprühen, und die Beschichtung der hervorstehenden Abschnitte ist nicht gleichmäßig, so dass die elektrostatische Pulverbeschichtung normalerweise eine Prozessanpassung oder manuelle Reparatur erfordert.
3. Die elektrostatische Pulverbeschichtung erfordert eine strenge Wartung und Verwaltung. Schlechtes Management oder unsachgemäßer Betrieb können zu elektrischem Schlag, Hochspannungsentladung und sogar zu Brandunfällen führen.
4. Spezialisiert elektrostatische Sprühgeräte wird zum Auftragen benötigt und die Oberfläche muss leitfähig sein, um die geladenen Lackpartikel aufzunehmen. Dies begrenzt die Fähigkeit von Pulverlacken, gut in Teile mit tiefen Aussparungen einzudringen.
5. Pulverbeschichtungen können nicht miteinander gemischt werden, um unterschiedliche Farben zu erhalten, daher sind Mischmaschinen / Tonersysteme, wie sie in der Flüssiglacktechnologie verwendet werden, keine Option. Alle Pulverfarben müssen bis zur endgültigen Farbübereinstimmung im Werk des Lacklieferanten hergestellt werden.

Vorbehandlungsprozess
1. Oberflächenbehandlung und Farbe
Vor dem Pulverbeschichten müssen Öl, Schmutz, Schmierfette, Metalloxide, Schweißzunder usw. entfernt werden, um die Haftung zu verbessern und Blasen, Risse und Schalen zu vermeiden.
2. Zweck der Oberflächenbehandlung
ein. Verbessert die Korrosionsbeständigkeit.
b. Reinigen Sie die Oberfläche und verbessern Sie die Haftung des Pulvers auf der Oberfläche
c. Verleiht der Farbe Affinität und Benetzbarkeit.
d. Entfernen Sie die Unebenheiten, um die Oberfläche zu glätten.

Nachfolgend finden Sie zwei DP-heißverkaufte elektrostatische Pulverbeschichtungssysteme als Referenz.